由于药品标签对安全性,标签不干胶印刷,卫生性有很高的要求,我们的印刷生产采用的是无尘车间,对产品检测,库存,批次留样,废品处理,产品跟踪等都有一整套严格完整的流程。另外,由于更多的药厂采用高速自动贴标,所以医药标签我们广泛采用抗拉伸强度和模切性能较好的格拉辛底纸和PET透明底纸的不干胶材料来满足较高速的自动贴标要求。作为良好的标签制造商,我们对数量特别巨大,品种多样化的医药标签有丰富的生产经验。
常用面材:
铜版纸(哑光/镜面)、透明PVC/PE/BOPP/PET,
白色PP/PE/PET, 合成纸(CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸),珍珠膜。
常用胶水:
通用**粘型、通用强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型,医药**型,全天候**型等,标签不干胶印刷机,特殊贴标要求可定做胶水。
常用底纸:
白、蓝、黄格拉辛底纸、透明PET(高速贴标**)等。
UV胶印和UV柔印的主要区别是墨路、油墨和印版技术。UV胶印由于墨路较长,可多至16根墨辊、润版系统,以及墨槽等,需要多一点自动化控制的过程。UV柔印因为墨路过程简单,只需要比较简单的手动调节。
在另一方面,尤其是那些使用数码成像版要求高质量的印刷,使UV柔印的生产成本明显提高。UV胶印和UV柔印在特别的印刷要求中都各有优缺点。没有明显的“优胜者”,只有较适当的工序以适应不同需要。
在印刷范围中,标签不干胶,UV柔印,更有*特的优点。它可以上光,印刷金属色,可转移1至12微米的墨层,几乎可以模拟丝网滚筒印刷的触知效果。同时,它可以处理较精细的渐变色和印刷工序。而UV胶印墨转移只限约2微米,因而它的高质量印刷优点无法延展至所有印刷加工。
但由于墨路短,UV柔印可较UV胶印更快地转换,标签不干胶,现代UV胶印机组如XpanndTM更可进行自动清洗多组印元,大幅度减少转换时间。
UV柔印能提供较UV胶印更好的自我明显度,尤其是在光亮色彩,强反差色(对比色)方面。
UV胶印仍保留其坚实的优点,不仅在印刷质量的差距,而且是更简单,能更高效益地达到质量要求。如果有高质要求的加工,制版源更*符合要求,印刷变量更为标准化。UV胶印可以更*,更节省成本地达到高质印刷要求。
1.面材:是不干胶标签内容的承载体,面纸背部涂的就是胶黏剂。面材可以采用的材质较多,一般分为铜版纸、透明聚氯乙烯(PVC)、静电聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)、镭射纸、耐温纸、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、镀银纸、合成纸、铝箔纸、易碎(防伪)纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙)纸、珠光纸、夹心铜版纸、热敏纸。
2.膜层材料:透明聚酯(PET)、半透明聚酯(PET)、透明定向拉伸聚丙烯(OPP)、半透明定向拉伸聚丙烯(OPP)、透明聚氯乙烯(PVC)、有光白聚氯乙烯(PVC)、无光白聚氯乙烯(PVC)、合成纸、有光金(银)聚酯、无光金(银)聚酯。
3.胶黏剂:通用**黏型、通用强黏型、冷藏食品强黏型、通用再揭开型、纤维再揭开型。它一方面保证底纸与面纸的适度粘连,另一方面保证面纸被剥离后,又能与粘贴物具有结实的粘贴性。
4.底纸材料:离型纸俗称“底纸”,表面呈低表面能的不粘性,底纸对胶黏剂具有隔离作用,所以用其作为面纸的附着体,以保证面纸能够很*从底纸上剥离下来。常用的有白、蓝、黄格拉辛纸(glassine)或蒜皮纸(onion)、牛皮纸、聚酯(PET)、铜版纸、聚乙烯(PE)。